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    太原久鼎:如何保證壓力容器安全運行?
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    容器通常指盛裝固體、液體及氣體等物料的器皿構件。壓力容器,從廣義上講,包括所有承受流體壓力載荷的密閉容器。通常,壓力容器指的是那些比較容易發生事故,特別是事故的破壞性較大的特殊設備。而壓力容器作為石油化工生產工藝過程中的主要設備,下面太原久鼎帶大家一起來看看運行壓力容器需要注意什么吧。 

    一、壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能,嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法,認真填寫有關記錄。 

    二、壓力容器操作人員須取得當地勞動部門頒發的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業證》后,方可上崗工作。對工作中發生的異常情況應及時處理并向上級匯報。要保證壓力容器安全運行,需要做到下面幾個方面:平穩操作;防止超載;緊急停運。 

    造成壓力容器發生事故的原因往往是多方面的,歸納起來主要有設計、制造、安裝、使用、檢驗修理、安全附件不全、技術管理混亂等原因。正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運行的重要措施,因為即使是容器的設計完全符合要求,制造、安裝質量優良,如果操作不當,同樣會造成壓力容器事故。 

    以上就是運行壓力容器需要注意什么的相關內容,還有更多的新聞資訊,請繼續關注網站。

    壓力容器承載的一些物質可能有一些腐蝕性,一些可能是易燃易爆物品,當然也有一些無害物質,但無論哪一種,如果遇到泄漏問題,都會給我們埋下隱患,不利。所以一旦發現漏水,壓力容器廠家需要及時解決,那么應該怎么處理呢?太原久鼎帶您了解下。 

    對于磨損嚴重的軸承,傳統的修補方法有焊機加工修補技術和刷鍍修補技術。但補機加工工藝本身存在熱應力問題,易引起軸彎曲變形,同時可引起焊接部位開裂,造成使用過程中軸斷裂的危險;電刷鍍工藝其刷鍍層磨損量有限,一般電刷鍍層厚度小于0.2mm。軸承是當代機械設備中一種重要零部件。 

    軸承磨損是正常的,如果磨損異常就要檢查,查找原因及時更換。軸承磨損的主要原因是間隙沒有調整,工作面與軸承不同,潤滑油不足。軸承位磨損修復工藝有很多種,如焊接修復、電刷電鍍修復等。如果進行焊接修復,熱應力會影響軸的使用壽命。如果電刷電鍍,對軸的磨損修復厚度有要求,可以用聚合物復合材料修復。優點是可以現場快速修復,可以避免焊接熱應力,不受刷鍍等方法厚度的限制。軸承損壞是軸承位置磨損的直接原因之一。許多企業的軸承位置磨損是由軸承腐蝕和損壞引起的。軸承損壞時,配合面瞬間出現高溫,軸承內圈與軸承表面相對旋轉,直接導致軸承位置磨損。 

    壓力容器制造商通過涂裝技術在軸承表面制備納米級氧化物,可以形成厚度均勻、附著力強的電絕緣涂層,進一步處理,不受潮濕和濕度的影響。絕緣軸承可以避免電腐蝕造成的磨損,所以與普通軸承相比,在電機中的應用可以保證更可靠的運行。

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